Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
Статьи по металлургии
 
 
 

Каменное литье


Желоба горизонтальные и наклонные различных конфигураций.
Колена и т ройники как соединительные части для различных трубопроводов в металлической оправе.
Фасонные отливки: диффузоры, валки, гидроциклоны и др.
Вата, применяемая вместо асбеста при изготовлении асбоцементных изделий, а также для тепловой и звуковой изоляции.
Процесс изготовления изделий базальтового литья аналогичен описанному выше диабазовому литью Наряду с литьем из диабаза и базальта получило достаточно широкое распространение литье и из других материалов, например, из так называемого светлого камня.
Светлый литой камень был создан в результате поисков долговечного материала белого цвета для облицовки зданий и для изготовления барельефов, горельефов и скульптур.
Впервые светлый литой камень был применен в качестве облицовочного материала на строительстве здания Московского государственного университета. Из него изготовлен надцокольный пояс по всему периметру главного и других корпусов.
Основными материалами являются: кварцевый песок, мел (или другие карбонатные породы) и доломит.
Технология изготовления отливок из белого камня состоит из следующих операций:
1) заготовка и переработка шихтовых материалов для расплава; материалы для шихты в зависимости от их состояния дробят, размалывают, просушивают и просеивают;
2) шихта расплавляется в электррдуговых однофазных печах с динасовой футеровкой; температура плавления   1450-1550°;
3) формы   готовятся   из   обычной   песчано-глинистой   смеси;   перед заливкой форму присыпают тонким слоем маршалита и прокашливают в печи в течение 5 час. при температуре 800°;
4) после заливки формы направляют в печь для кристаллизации и охлаждения отливок при температуре 900-920&. Через 40-60 мин., формы с закристаллизовавшимися изделиями передвигаются в печи в зоны меньшей температуры. Снижение температуры производят по режиму: с 900 до 450°'- по 10° в час, с 450 до 1500° по 30° в час. После этого формы с изделиями охлаждаются еще 55-60 час., на воздухе.
Покрытие каменного литья цветными атмосферостойкими глазурями, окрашивание его путем введения красителей в расплав, а также свойство каменного литья хорошо полироваться позволяют получать литье разнообразных красивых расцветок, конкурирующее с :мрамором и яшмой.



 
 
 
 
 
   
 
 
Реклама