Программа производственного обучения термиста

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

ПРОГРАММА

Инструктаж по технике безопасности

и ознакомление с производством.

Инструктаж по технике безопасности на предприятии (проводит инженер по технике безопасности).

Ознакомление с производственным процессом термического цеха и его оборудованием.

Ознакомление с рабочим местом и работой термиста.

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

Обслуживание печей и ванн.

Обслуживание газовых печей. Ознакомление с устройством и работой газовых печей и правилами их обслуживания.

Ознакомление с основным инструментом, приспособлениями и вспомогательным оборудованием, применяемыми при работе.

Ознакомление с правилами техники безопасности при работе на газовых печах.

Разогрев печи. Регулирование пламени форсунок. Установка термопар в печи и выемка их. Упражнения в измерении приборами температуры печей.

Охлаждение печей.

Обслуживание электрических печей. Ознакомление с устройством и работой электропечей и правилами их обслуживания.

Ознакомление с основным инструментом, приспособлениями и вспомогательным оборудованием, применяемыми при работе.

Разогрев печи. Регулирование температуры электропечи Установка термопар в печи и выемка их. Установка потенциометра на заданную температуру  печи. Измерение приборами температуры печи. Выключение и охлаждение электропечей.

Подготовка деталей (инструмента) к термообработке.

Осмотр и приёмка деталей перед термообработкой.

Подготовка деталей к термообработке, установка деталей в приспособления, укладка в корзины, на поддоны, подвешивание деталей.

Ознакомление с правилами загрузки и выгрузки деталей вручную и при помощи подъёмно-транспортного оборудования. Управление механизмами загрузки, транспортировки и выгрузки на печах с автоматизацией.

Обучение выполнению основных операций термообработки.

Отжиг и нормализация черных металлов и сплавов. Выбор температуры отжига и нормализации деталей в соответствии с технологической инструкцией.

Определение времени выдержки деталей в печи и скорости охлаждения.

Ведения процесса отжига и нормализации.

Определение качества отожжённых деталей.

Завалка и отпуск чёрных металлов и сплавов. Выбор температуры завалки в соответствии с технологической инструкцией.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПО ОСНОВАМ ТЕХНИЧЕСКИХ ЗНАНИЙ.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН.

ПРОГРАММА

Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Продукция, выпускаемая предприятием, и её краткая характеристика.

Производственные процессы термического цеха и его оборудование

Техника безопасности, промышленная санитария

и противопожарные мероприятия.

Мероприятия по технике безопасности на территории и в цехах предприятия.

Правила поведения на территории и  в цехах предприятия.

Меры безопасности при работе термиста у печей и ванн.

Промышленная санитария и гигиена труда. Основные защитные и профилактические мероприятия. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия.

Сущность термической обработки сталей. Понятие об изменении свойств сталей в результате нагрева и охлаждения. Виды термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Назначение перечисленных видов термообработки для различных сплавов.

Основные сведения о металлах и их свойствах.

Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Чугуны. Основные сведения о производстве чугуна. Серый чугун: механические и технологические свойства и область применения.

Основные режимы термообработки наиболее распространённых сортов чугуна. Свойства чугуна после термообработки.

Стали. основные сведения о способах производства стали. Углеродисты стали; их химический состав, механические и технологические свойства.

Чтение чертежей.

Значение чертежей в технике.

Разбор простых рабочих чертежей. Надписи на чертежах (наименование детали, материал, количество, термическая обработка, вес и др.).

Газовые нагревательные печи. Назначение печей. Классификация печей по конструкции и роду топлива.

Характеристика топлива.

Устройство муфельных и пламенных газовых печей. Устройство газопровода и правила регулирования подачи газа.

Преимущества газовых печей.

Электрические печи. Классификация электрических печей: камерные, шахтные, периодического и непрерывного действия.

Камерные печи; их устройство и работа. Рабочее пространство, асположение нагревательных лент-спиралей и предохранение их от повреждений при загрузке и выгрузке продукции. Футеровка печей, порядок ремонта футеровки. Основные размеры и пропускная способность печей;  максимальные температуры.

Шахтные печи; их устройство и работа. Назначение и расположение спиралей. Механизация управления печами. Основные размеры и пропускная способность печей; максимальная температура.

Приспособления и инструмент. Приспособления и инструмент для термической обработки: поддоны, сетки, подвески, корзины, клещи, елочки и крючки.

Приборы для измерения и регулирования температуры. Ознакомление с приборами для измерения и регулирования температуры печей: термометрами, термопарами, пирометрами и потенциометрами.

Оборудование для контроля термической обработки металлов. Приборы для измерения твёрдости.

Общие сведения о технологическом процессе термообработки. Изменения структуры и свойств сплава, вызываемые термической обработкой.

Термическая обработка чёрных металлов. Сущность процесса отжига. Назначение отжига; снижение твёрдости, улучшение обрабатываемости, повышение пластичности и вязкости, снятие внутренних напряжений, устранение или уменьшение структурной неоднородности, подготовка к последующей термической обработке.

Виды отжига: полный, неполный, изотермический отжиг, выравнивающий отжиг (гомогенизация). Применение перечисленных выше видов отжига; получаемая структура и свойства стали.

Факторы влияющие на результат отжига: скорость нагрева, температура нагрева, продолжительность выдержки при температуре нагрева, скорость охлаждения. Способы охлаждения.

Выбор скорости нагрева. Допустимая скорость охлаждения для углеродистых сталей.

Зависимость перечисленных выше факторов от химического состава и структуры стали до отжига и от массы деталей.

Возможный брак при отжиге и меры его предупреждения.

Нормализация как разновидность отжига. Цель нормализации. Нагрев, выдержка и охлаждение при нормализации. Структура, получаемая в результате нормализации.

Преимущества нормализации по сравнению с отжигом. Возможный брак при нормализации и меры его предупреждения.

Закалка стали. Сущность закалки стали, её назначение и область применения.

Отпуск. Отпуск закаленной стали, сущность и применение отпуска.

Термическая обработка чугуна.

Организация производства.

Структура управления предприятием. Правила и обязанности администрации и рабочих.

Организация труда.

Техническое нормирование. Значение технического нормирования в улучшении организации труда и повышении производительности труда. Тарифная сетка и оплата труда термиста. Порядок оформления документов для начисления заработной платы.

Планирование, хозрасчёт и рентабельность производства.

Понятие о себестоимости продукции.