Основные сведения о сплавах металлов (основы общей технологии металлов)
Описание технологических процессов литья
Литье в одноразовые формы
Литье в полупостоянные формы
Литье в металлические формы
Полунепрерывное литье
Специальное литье
Литье неметаллических материалов
Дефекты отливок
Термообработка металлов и сплавав
Правила безопасности в литейном производстве
Общие правила безопасности для металлургических предприятий
Современные технологии металлургии
Организация производства в промышленности.
Представление об устройствах и принципах действия автоматических систем.
Общие сведения из технической механики
Чтение чертежей
Общие сведения из электротехники
Фото галерея литейщика
Общие правила устройства электроустановок
Канализация электроэнергии
Безопасность несущих конструкций
Электробезопасность производства
Трубопроводы
ПОТ при эксплуатации электроустановок
Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве
Правила по охране труда при выполнении кузнечно-прессовых работ
Правила по охране труда при холодной обработке металлов
Карта сайта
Популярная металлургия
Статьи по металлургии
 
 
 

Эмалированное литье

Художественные эмали применяются для украшения эмалированных изделий цветной окантовкой (рантом), различными художественными рисунками (Финифть).
Сырые материалы для введения нужных окислов в эмали неоднородны по своему составу и содержат балласт, а также летучие соединения. Поэтому их следует рассматривать только как исходные материалы для получения эмали нужного состава. Подбор сырья или расчет шихты может быть произведен только после расчета химического состава нужной эмали.
После перемешивания шихта направляется в плавильную печь. Расплавленная масса готовой эмали сливается в холодную воду для грануляции. Гранулированная эмаль (гранулят) размалывается.
Эмаль наносится на изделие мокрым или сухим способом. В зависимости от этого гранулят размалывается либо с водой, либо после просушивания. 
Эмалированные  ванны
Изготовление купальных ванн еще более сложно, потому что габариты их очень велики, - 1635 X 665 X 600 мм, и других размеров, а толщина стенок всего лишь 3- 4,5 мм. Так же, как и при литье посуды, состав и структура чугуна имеют в этом случае большое значение.
Для заданной эмали и технологии ее нанесения требуется чугун, имеющий однородную структуру.
Следует отметить, что для ванн и других водооборотных изделий добавка в чугун хрома и никеля улучшает качество эмалирования, на качество эмалевого покрова влияют и газы, растворенные в чугуне, уменьшение их количества улучшает качество эмали и упрощает процесс эмалирования.
Чугун рекомендуется плавить в вагранке с подогревом воздуха или обогащением дутья кислородом. Это позволяет сильно перегреть чугун и следовательно, дать ему отстояться перед заливкой.
Поверхность отливки должна быть чистой, гладкой, без газовых и других включений. 'Это обеспечивается подбором формовочных и стержневых смесей, красок и, главное, вентилированием форм с помощью эжекции газов из центральных стержней.
Предварительная термообработка (нормализация, отжиг) улучшает условия эмалирований.
Технологический процесс изготовления формы для заливки ванн начинается с изготовления специальных моделей.
. Модель   внутреннего   контура . ванны - монолитная   чугунная   конструкция, достаточно прочная и жесткая (толщина стенок 30 мм).
В донной части имеются два отверстия, служащие литниками для. модели наружного контура, которые заделываются после изготовления моделей.
Модель наружного контура состоит из трех частей: каркаса, прослойки из алюминиевого сплава и облицовочного листа. Каркас воспринимает на себя всю нагрузку от ударов при встряхивании на машине и при трамбовке (толщина стенок 60 мм).
После обработки модели и каркаса их собирают под заливку. Для этого каркас накладывают на модель внутреннего контура так, что выпуклая часть его размещается в модели. Зазор в 10 мм между рабочей поверхностью и каркасом в собранной форме заполняется алюминиевым сплавом через литники в донной части модели. После затвердевания, металла каркас вынимается из модели, и поверхность его зачищается от заусенцев и заливов.
Полученная таким образом модель является точным отпечатком негативом модели внутреннего контура. Для получения модели наружного контура на негативную форму накладывается облицовочный лист из достаточно пластичного материала, толщина которого соответствует толщине стенки отливки



 
 
 
 
 
   
 
 
Реклама